編織機在操作中的安全要點分享：

1、開機前確定設備已穩(wěn)定，不搖晃了才能進行工作，以免影響設備使用和生產質量。

2、每班至少加油一次，以保證運轉部件有足夠的靈活性，以免出現傳動部件發(fā)熱或速度反常的磨損以減少設備的使用期。

3、將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調節(jié)好張力。纜芯從放線盤放出，經主機在下方進入，并通過導向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，再引到收線盤上，導向輪的位置應保證電纜中心能通過盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內。

4、打開電源，按“啟動”按鈕，待繩帶從導帶裝置送出來后，檢查帶是否符合花紋方向、直徑大小等，待符合要求后，把速度調到工藝轉速的位置。

檢查項目主要依據產品標準規(guī)定，如表面光滑圓整、光澤均勻、不偏芯、無機械損傷、無壓偏等。導體與絕緣體或護套與絕緣體均不允許粘連，編織層應均勻，不能有明顯的漏紗、跑紗、斷紗等問題。對導體要求不應有氧化現象，鍍錫導體不應有漏錫或錫疙瘩等。

1、用看、摸、比較三種品質巡查方法對品質進行檢查。

2、再看外觀質量，帶面應光滑無疵點，無錯紗、少紗、色花、麻帶、扁帶、拉伸不足、直徑不足。

3、還要檢查機器的運轉情況，查看膠絲、緯線、卷取運行狀況。及時處理設備上的斷絲和雜物，以免被旋轉部件帶進機內發(fā)生設備轉不起來或造成撥盤錯位導致錠子走位卡死現象，嚴重影響設備的使用期和生產的質量問題。